全自動(dòng)水泥管樁彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
采用數(shù)字顯示、電動(dòng)加載方式進(jìn)行試驗(yàn)，負(fù)荷傳感器顯示力值，其儀表具有清零和峰值保持功能，性能穩(wěn)定、可靠、檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。主要用于水泥管樁，水泥電線桿等的四點(diǎn)彎曲強(qiáng)度測(cè)試。

備注：管樁外徑600以下的用50噸的，600以上的用100噸的

功能特點(diǎn)：
1、測(cè)量精度高，
2、操作簡(jiǎn)單，分鐘之內(nèi)快速測(cè)定
3、自動(dòng)精確檢計(jì)算并記錄抗折強(qiáng)度（Mpa顯示）
4、操作超簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員
5、可以打印出試驗(yàn)的數(shù)據(jù)
6、全自動(dòng)控制，一鍵操作
7、壽命長(zhǎng)，不易損壞
試驗(yàn)方法：
1、 管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡(jiǎn)支梁對(duì)稱(chēng)加載裝置，其中，P 的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管樁的軸線均與地面平行）。   
2、 抗彎試驗(yàn)用的管樁，單節(jié)樁長(zhǎng)不得超過(guò)表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的短單節(jié)樁長(zhǎng)。   
3、 兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與條相同，且兩根管樁焊接后長(zhǎng)度不得超過(guò)表1 中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的短單節(jié)樁長(zhǎng)，接頭應(yīng)位于大彎矩處
4、加載程序  
步：按抗裂彎矩的20％的級(jí)差由零加載至抗裂彎矩的80％，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min；然后按抗裂彎矩的10％的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100％。每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測(cè)定并記錄裂縫寬度。  
第二步：如果在抗裂彎矩的100％時(shí)未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂彎矩的5％的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。
每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，測(cè)定并記錄裂縫寬度。     
第三步：按極限彎矩的5％的級(jí)差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級(jí)荷載彎矩的持續(xù)時(shí)間為3min，觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。
（1）受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5mm
（2）受拉鋼筋被拉斷
（3）受壓區(qū)混凝土破壞
抗剪性能試驗(yàn)方法
步：按抗裂剪力的20%的級(jí)差由零加載至抗裂剪力的80%，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，然后按抗裂剪力的10%的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂剪力的，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測(cè)量并記錄裂縫的寬度。
第二步：如果在抗裂剪力的時(shí)未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂剪力的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，測(cè)量并記錄裂縫寬度。

全自動(dòng)水泥管樁彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，中研定制加工

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